保護(hù)膜的基礎(chǔ)材料主要由基材構(gòu)成，它是膠體的載體，負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜的防刮、隔離等保護(hù)功能。常見的基材材質(zhì)包括PET、PE、PP、OPP、PVC以及PI、PEN、PEEK等。其中，PET是目前市場上應(yīng)用廣泛的材料，它屬于聚酯薄膜，具有較高的硬度和耐刮性，同時(shí)易于沖切，透光性好，耐溫可達(dá)150℃。PE材質(zhì)則以其柔軟性和易拉伸性受到青睞，但耐刮性較差且耐溫性相對較低，一般用于靜電保護(hù)膜、網(wǎng)紋膜、食品保鮮膜及打包用的纏繞膜。PP是使用在市場上的保護(hù)膜材料，現(xiàn)在應(yīng)用已較少。OPP材質(zhì)較硬，單軸拉伸，平行拉伸方面易發(fā)生撕裂，但具有一定的阻燃性。PVC因材質(zhì)柔軟、厚度較厚、透光性差且易發(fā)黃出油，現(xiàn)已較少使用。PI、PEN、PEEK等材料則具有更高的耐溫性能，可達(dá)260℃，適用于高溫制程，但價(jià)格較高。
膠體材料則負(fù)責(zé)將基材與被貼物粘合，常見的膠體材料包括Acrylic、Silicon、PU和Rubber等。Acrylic即亞克力膠，具有良好的透光性和耐水性，但耐低溫性能較差，高溫或長時(shí)間使用下粘彈性會(huì)稍有降低。Silicon膠具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，同時(shí)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗高低溫性能。PU膠堅(jiān)韌耐磨，耐紫外線，主要在日本市場應(yīng)用。Rubber膠則具有穩(wěn)定的粘性和廣泛的寬容性，能夠與各種表面保持良好的粘性，目前市場上應(yīng)用相對較少。
| 
